可调式液压单向阀与液压背压阀的区别
可调式单向阀的性能特点。它同样能调整开启压力，一旦阀前压力达到设定压力，单向阀完全开启，介质全压全速向后流动（当然要扣除单向阀阀内件阻力引起的一些压力流量降，不过这也是很小的）。当阀后压力大于阀前压力时，可调式单向阀就发挥出它最主要的功能，将阀门关断，阻止流体逆流。所以，虽然背压阀和可调式单向阀在某些地方有相似的特性，但两者肯定不能互换。我们再来看一下可调式单向阀是怎样做到开启压力可调的，请看下图：可调式单向阀同很多单向阀一样，可调式单向阀也是由四大基本部件组成的，分别是阀体、弹簧、阀芯和阀座。弹簧的软硬程度决定了单向阀的开启压力。所不同的是，可调式单向阀在弹簧后面有一个可以调节的螺母，通过旋转这个螺母可以压缩或伸展弹簧，也就是给弹簧增加了力或减少了力，弹簧力和正向流动的介质压力对抗，弹簧力大于介质压力时，介质无法流出；弹簧力小于介质压力时，介质冲开弹簧正向流出。弹簧力的可调也就是开启压力的可调。...
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液压设备的维护保养应注意下列要点
① 控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施，目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损② 控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是： a.影响液压泵的吸油能力及容积效率； b.系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠； c.液压元件内外泄漏增加； d.加速油液的氧化变质。③ 控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏， 首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量；其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换；最后是加强日常维护。...
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液压阀我们应该如何选择
液压系统性能验算 液压系统初步设计是在某些估计参数情况下进行的，当各回路形式、液压元件及联接管路等完全确定后，针对实际情况对所设计的系统进行各项性能分析。对一般液压传动系统来说，主要是进一步确切地计算液压回路各段压力损失、容积损失及系统效率，压力冲击和发热温升等。根据分析计算发现问题，对某些不合理的设计要进行重新调整，或采取其他必要的措施。液压系统压力损失 压力损失包括管路的沿程损失Δp1，管路的局部压力损失Δp2和阀类元件的局部损失Δp3，总的压力损失为 Δp＝Δp1＋Δp2＋Δp3 ， 式中 l——管道的长度(m)； d——管道内径(m)；v——液流平均速度(v/s)； ρ——油密度(kg/m3)；λ——沿程阻力系数； ζ——局部阻力系数。λ、ζ的具体值可参考液压流体力学有关内容。qn——阀的额定流量(m3／s)；q——通过阀的实际流量(m3／s)； Δpn——阀的额定压力损失(Pa)，可从产品样本中查到。...
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液压安全阀的应用及其工作原理
“气动液压安全阀”采用高压气体为动力源，运用改变缸体和阀芯大小头比例的设计方案，产品结构简单，体积小，限压稳定，能实现从0.1Mpa到成千上万Mpa的限压，产品成本大幅度降低。通过特殊设计的“气动液压安全阀”还可作用于矿井液压支护系统的承压支柱安全阀。在承受地层压力过程中实现慢速让压（即压力随地层压力的变化保持恒定压力）和快速让压（即冒顶时一秒钟内将压力卸完的瞬时卸压）从而保证设备无损和人员安全。由于“气动液压安全阀”具备二个级别（慢速和快速）卸压功能和从低到超高压力的限压功能；具备限压卸压稳定可靠和防腐性能好的优点，本专利产品可极大地提升和拓展液压动力系统和液压设备矿井支护设备的品质和性能。同时随着材料技术的发展使性能更好，体形更小的液压产品设计方案成为可能。本专利产品还具备可重复充气、反复使用的特点，使用寿命是传统产品的数倍。...
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动态平衡液压电动调节阀适用范围和性能分析
具有动态平衡功能： 动态平衡功能是指根据末端设备负荷变化要求电动调节阀胆调至某一开度时，不论系统压力如何变化，阀门都能够动态地平衡系统的阻力，使其流量不受系统压力波动的影响而保持恒定。 假定处于夏季工况，区域一已调至平衡状态，即目标区域的温度T1已稳定在25℃，这时动态平衡电动阀的开度维持在某一位置保持不变以输出一个恒定的流量。区域二还处于不稳定状态，测量回风温度T2为24℃，低于设定温度27℃，这时测量温度会和设定温度在温度控制器进行比较，输出信号将动态平衡电动阀关小以减少流过空气处理机二的冷水量，这时制冷量会减少，使测量温度T2升高，接近设定温度;以此同时，系统立管C、D二点的压差会增大，空气处理机一环路动态平衡电动阀DV1二端C、B1二点的压差也相应增大。但是由于动态平衡电动阀的动态平衡功能(动态平衡阀芯PV1的定压差作用)，该阀电动调节阀芯二端A1、B1点的压差并不发生变化，因此空气处理机一环路的流量维持不变，制冷量不变，相应的区域一仍处于平衡状态(图2为动态平衡电动调节阀的动态平衡曲线)。...
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液压件出现噪声了改怎么解决？
今天我们请液压件生产厂家就液压件噪声分析下：（1）液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面 磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽 变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。（2）吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产 生气蚀噪声。...
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台湾弋顺电液换向阀中安装先导节流控制器（叠加式单向节流阀）的作用
电液换向阀由于通过流量较大，很多时候会产生比较严重的液压冲击现象。安装先导节流控制器（单向节流阀）之后，一般能够有效改善电液换向阀的冲击现象。若原本冲击比较微弱，则加装单向节流阀可消除液压冲击。
使用先导节流器（叠加式单向节流阀）对电液换向阀降低液压冲击效果较为明显，且带调节机构可方便调整换向速度快慢，便于使用。缺点是相对而言成本较高。力田电液换向阀亦可选择加装阻尼阀之型号，在位于电磁换向阀P口侧加装特殊节流阀装置，亦可在一定程度上降低液压冲击，且有助于降低成本。但由于节流口规格相对固定，因而不便于后期调整。...
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电液换向阀DSHG系列的优点和使用说明
1、电液换向阀DSHG的安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。2、电液换向阀DSHG以电磁换向阀控制此阀阀心方向，除具备电磁换向阀特性及功能外，还能达到高压、大流量控制的目的。3、电液换向阀DSHG透过装拆油塞，易于实现不同控制方式和泄漏方式组合。电液换向阀DSHG有如下型号：DSHG-04-3C2,DSHG-04-3C4,DSHG-04-3C6,DSHG-04-3C60,DSHG-04-2D2,DSHG-04-2B2,DSHG-06-3C2,DSHG-06-3C4,DSHG-06-3C6,DSHG-06-3C60,DSHG-06-2D2,DSHG-06-2B2,DSHG-10-3C2,DSHG-10-3C4,DSHG-10-3C6,DSHG-10-3C60,...
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电磁换向阀的优点和使用说明
1、电磁换向阀D4-02/03安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。2、电磁换向阀D4-02/03浸油式设计，具有缓冲、降低噪音、消除阀心与油封间磨擦及其所引起的漏油问题，增加使用寿命。3、电磁换向阀D4-02/03同规格的阀心、线圈、白铁管可更换，安装容易，降低成本。
4、电磁换向阀D4-02/03高压可测试至1500V/min，线圈绝缘H级，绝缘电阻超过100M欧，耐温180度，通过欧洲CE认证。5、电磁换向阀D4-02/03阀体采用树脂砂模锻造，并经过超音波清洗机清洗，杜绝异物残留，可靠性高。...
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液压分流集流阀使用时的注意事项
1.分流阀为避免累积误差，应一次行程一次消除，即油缸每次行程到达终点，多级分流的多缸同步 系统误差有叠加。2.同步阀试车时应先拆掉刚性联接结构，以免出现机械事故。试车正常后再装好该刚性结构。3.分流阀后不允许接有结构外卸荷式及外泄露式液压元件（例如换向阀），否则要影响同步精度。4.分流阀应水平安装。5.油缸内泄要影响同步精度。6.不应采用换向阀 “ Y ” 型滑阀机能，以免中间位置形成至换向阀到油箱的管路中空。...
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国产的电磁阀和进口电磁换向阀如何区别辨伪
最重要的是国内外对质量意识的重视程度的心态。别的不说就是阀上使用的螺栓，就能明白国产的基础件与国外原装件的差异了。国内并不是做不好液压件，而是由于对质量理念的不是非常重视，引起到处差一点点。结果是差之毫厘，失之千里。能用，但对寿命可靠性上就。再者对使用者来说，采用国产阀或进口阀后，使用维修上也是不一样的手法，对进口阀重视，对国内阀轻视。由于环境平台不一样，更加加重了国内外阀在使用寿命及可靠性上的差距。而且国内由于各种原因的竞争，引起劣质产品打败了良质的产品也存在。...
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台湾进口液压阀如何做好后续安全保障工作？
卡堵，调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。...
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先导型溢流阀与直动型溢流阀的区别分析
先导型溢流阀：主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小，因此阀进口压力变化也较小。调压精度高，广泛应用于高压、大流量系统。溢流阀的阀芯在移动过程中要受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，使溢流阀开启时的特性与关闭时的特性产生差异。溢流阀可分为直动型和先导型两类。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构...
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液压单向阀与背压阀的区别
可调式单向阀的主要特点就是保证流量向一个方向流动的基础上开启压力可以调节，关于开启压力可以调节，这一点有点像背压阀的特点，也就是调节阀前压力，达到开启压力后阀门打开向后排出介质。那么是否就可以用背压阀代替可调式单向阀呢？答案是否定的。下面我们先来讲一下背压阀的性能特点。看一下可调式单向阀是怎样做到开启压力可调的，同很多单向阀一样，可调式单向阀也是由四大基本部件组成的，分别是阀体、弹簧、阀芯和阀座。弹簧的软硬程度决定了单向阀的开启压力。所不同的是，可调式单向阀在弹簧后面有一个可以调节的螺母，通过旋转这个螺母可以压缩或伸展弹簧，也就是给弹簧增加了力或减少了力，弹簧力和正向流动的介质压力对抗，弹簧力大于介质压力时，介质无法流出；弹簧力小于介质压力时，介质冲开弹簧正向流出。弹簧力的可调也就是开启压力的可调。...
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液控单向阀对柱塞缸下降失去控制的如何排除此类故障
图4-33 (a)所示回路中，电液换向阀为O型，液压缸为大型柱塞缸，柱塞缸下降停止由液控单向阀控制。当换向阀中位时，液控单向阀应关闭，液压缸下降应立即停止。但实际上液压缸不能立即停止，还要下降一段距离才能最后停下来。这种停止位置不能准确控制的现象，使设备不仅失去工作性能，甚至会造成各种事故。 检査回路各元件，液控单向阀密封锥面没有损伤，单向密封良好。但在柱塞缸下降过程中，换向阀切换中位时，液控单向阀关闭需一定时间。若如图4-33 (b)所示，将换向阀中位改为Y型，当换向阀中位时，控制油路接通，其压力立即降至零，液控单向阀立即关闭，柱塞缸迅速停止下降。...
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液压泵调速阀前后压差过小怎么处理？
在图4-29 (a)所示回路中，液压油经单向阀进人液压缸的无杆腔顶起重物上升，有杆腔的油液直通油箱。液压缸下降行程靠自重下降，无杆腔的油液经调速阀回油箱，即相当于调速阀回油节流调速，因此液压缸下降速度应该稳定。但这个回路的液压缸下降时速度不稳定。液压缸下降时液压泵巳卸荷，液压缸无杆腔的压力只决定于重物，与液压泵输出压力无关，因此无杆腔油液压力决定于载荷和活塞面积。调速阀中定差式减压阀要能正常工作，调速阀前后压差必须达到0.5~0.8Mpa。显然上述回路速度不稳定的原因是调速阀前后压差较低。要提髙调速阀前后压差，可减小液压缸活塞的面积，但这往往比较困难。如图4-29 (b)所示，将二位三通阀改为二位四通阀，使液压缸下降时，有杆腔输入压力油，这时系统压力由溢流阀调定，液压泵输出的压力油一部分进人液压缸，一部分由溢流阀溢回油箱。...
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液控单向阀保压过程中出现振动和冲击、噪声等现象的解决方法
解决办法是必须控制液控单向阀的卸压速度，即延长卸压时间。此时可在图4-13中的液控单向阀的液控油路上增加一单向节流阀，通过对节流阀的调节，控制液控流量的大小，以降低控制活塞的运动速度，也就延长了液控单向阀主阀的开启时间，先顶开主阀芯上的小卸荷阀，再顶开主阀，卸压时间便得以延长，可消除振动、冲击和噪声。如图4-13所示的采用液控单向阀的保压回路，在小型液压机和注塑机上优势明显，但用于大型液压机和注塑机在液压缸上行或回程时，会产生振动、冲击和噪声。产生这一故障的原因是：在保压过程中，油的压缩、管道的膨胀、机器的弹性变形储存的能量及在保压终了返回过程中 如图4-13所示的采用液控单向阀的保压回路，在小型液压机和注塑机上优势明显，但用于大型液压机和注塑机在液压缸上行或回程时，会产生振动、冲击和噪声。...
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液压系统调试前应该做什么准备工作
1)控制液压系统的电气设备及线路全部安装完毕并检查合格。2)熟悉调试所需技术文件，如液压原理图、管路安装图、系统使用说明书、系统调试说明书等。根据以上技术文件，检查管路连接是否正确、可靠、选用的油液是否符合技术文件的要求，油箱内油位是否达到规定高度，根据原理图、装配图认定各液压元器件的位置。3)清除主机及液压设备周围的杂物，调试现场应有必要明显的安全设施和标志，并由专人负责管理。 6)参加调试人员应分工明确，统一指挥，对操作者进行必要的培训，必要时配备对讲机，方便联络。...
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液压电液阀的安装时应该的注意事项
(1)阀的安装位置无特殊规定时，应安装在便于使用、维修的位置上。方向控制阀安装应保持水平。(2)用法兰安装的阀件，螺钉不能拧得过紧，以免造成密封不良。(3)某些阀件开有便于制造和安装的孔，安装后应将无用孔堵死。...
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活塞式液压电液阀的工作原理
上游的高压介质通过常开电磁阀进入主阀活塞上腔室。此时，活塞上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。 在主阀开启和关闭过程中， 常开电磁阀通电(关闭)， 常闭电磁阀断电(关闭)。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀活塞上腔室内主阀被锁定在固定的打开位置上，从而保持主阀出口的介质流量恒定。当上游流量发生变化时， 由微机根据流量仪表的反馈信号给相应的电磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。FBDF系列数控电液阀控制回路中还装有二只手动小球阀作为主阀的响应阀，装在上游控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游控制回路中的一只为开启调节阀可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小阀的开度就能微调主阀的开启和关闭(关闭／不超过3／4)； 以便于更有效地消除管道水击现象。...
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液压电磁阀产品有什么特点
动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。 电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。...
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液压电磁阀的维护和应该注意的事项
电磁阀安装后或长时间停用后再次投入运行时，须通入介质试动作数次，工作正常后方可正式使用，蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净冷凝水后试动作数次，工作正常后方可投入运行。在检修维护之前,必须切断电源,卸去介质压力。电磁阀线圈组件不宜拆开，拆开电磁阀清洗时,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但应注意橡胶件可能会溶涨,因此要更换橡胶件。拆开清洗时,各零部件要按顺序放好，以便恢复安装。...
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电磁阀的选型四要点和原理与结构知识
电磁阀选型四要点，一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。 流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。 电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。 注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节 注意环境温度对电磁阀的影响 电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。...
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液压流量控制阀产品的特点分析
流量控制阀可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。是通过保持孔板（固定孔径）前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。定流量阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。能够解决系统的动态失调问题：为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装置或分支处限制流量。在设计中应注意的问题，流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求，一般产品要求最小工作压差20KPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式...
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液压溢流阀的故障产生原因与解决方法
空穴产生的噪声，当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失；反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。先导型溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。一溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。...
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