当前位置:首页 > 行业新闻

    阀门在低温下卡住的主要原因是什么?

    1)安装时,阀门与管道配置不合理而产生预应力;或管道冷补偿能力差,低温下阀位改变;或阀门缺少支架,在低温产生变形;或阀门固定不当,保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。...
    了解更多...

    电动调节阀主要性能及测试

    电动调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。...
    了解更多...

    液压电磁溢流阀的解析

    电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置(开、关)。 电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、 三个通道口; 比如二位二通电磁阀是一进一出(二个通道、最普通常见) 二位三通电磁阀控制液体是一进二出(两出分别是一个常开一个常闭);气动换向电磁阀是一进一出一排气;液压一进一出一回油。...
    了解更多...

    液压比例阀的原理与分析

    方向控制阀:比例电磁阀取代方向阀的一般电磁阀构成直动式比例方向阀,其滑轴不但可以换位,而且换位的行程可以连续或按比例地变化,因而连通油口间的通油面积也可以连续或按比例地变化,所以比例方向控制阀不但能控制执行元件的运动方向外,还能控制其速度.以下各种比例阀所作动的液压元件为液压缸或液压马达。...
    了解更多...

    截止阀的优缺点及维护注意事项

    优点
    1、结构简单,制造和维修比较方便。
    2、工作行程小,启闭时间短。...
    了解更多...

    平衡阀的分类

    平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。...
    了解更多...

    减压阀的选择与安装注意事项

    根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。...
    了解更多...

    有哪些方法可以廷长调节阀的使用寿命?

    1)缩小口径增大工作开度
    通过把阀的口径减小来增大工作开度,具体办法有:①换一台小一档口径的阀,如DN32换成DN25;②阀体不变更,更换小阀座直径的阀芯阀座。...
    了解更多...

    液压气动电磁阀的工作原理

    特点:在零压差或真空、高压时亦能可行动,但功率较大,要求必需水平安装 先导式电磁阀: 事理:通电时,电磁力把先导孔掀开,上腔室压力矫捷下降,在封锁件周围组成上低下高的压差,流体压力推进封锁件向上移动,阀门掀开;断电时,弹簧力把先导孔封锁,进口压力经由旁通孔矫捷腔室在关阀件周围组成下低上高的压差,流体压力推进封锁件向下移动,封锁阀门。...
    了解更多...

    液压调节阀如何选型

    材料的选择:阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。...
    了解更多...

    阀门外漏有哪些?其原因是什么?

    阀门填料的泄漏及原因
    阀门在操作使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,它包括转动和轴向移动。...
    了解更多...

    通风蝶阀的应用及优点

    在大家都已知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。...
    了解更多...

    液压电磁阀如何选择

    根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
    ,、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有:dIIBT4、dIICT5、当管内流体有倒流现象时,可选择我公司OK71-N、OK72-N系列带止回功能电磁阀。...
    了解更多...

    液压阀门的解析

    新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制造阀门的密封部件和易损部件,vickers提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的运用寿命。制造陶瓷的原料遍及,成本低价,用铝、碳、硅等浅显元素就能制造出功用优胜的陶瓷材料,可以节流良多金属材料和稀有的矿产本钱。陶瓷阀门运用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水措置等工业范围里,其耐磨损,密封性好,能最大限制地增添透露,对状况维护将起到积极的推进结果。紧跟技艺的展开,iv>阀门标委会组织制定了《陶瓷密封阀门》标准,加快履行陶瓷密封技艺,促进陶v>瓷密封材料的展开。...
    了解更多...

    电滋阀的工作原理

    电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀,可根据断电时所处开、关状态的不同,可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。...
    了解更多...

    换向阀常见故障的原因是什么?如何排除?

    (1)换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。...
    了解更多...

    液压控制阀之间是如何连接

    流量阀,板式节流闷的安装面由国家标准GB/T 8100 87《板式连接液压压力控制阀(不包括滥流阀)、顺序阀、卸荷阀、带流阀和单向阀安装面》规定;其他板式流量阀安装面由国家标准GB/T 8f)98—2003《液压传动带补偿的流量控糊阀安装面》规定,方向阀,板式单向阀的安装面国国家标准GB/T 8100—87《板式连接液压压力控制阀(不包括滥流阀)、顺序阀、卸荷阗、节流阀和单向阀安装面》规定;四(五)油口板式方向阀的安装面由国家标准GB/T 2514—93《四油口板式液压方向控制阀安装面》规定。液压控制阀的连接(vickers电磁阀) 液压控制阀的安装连接方式可分为螺毁式连接、法兰式连接和扳式连接。法兰式连接的法兰结构尺寸及技术条件参见相关标准,本节着重介绍液压控制阀的螺纹式连接和板式连接...
    了解更多...

    液压安全阀故障解决方法

    阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻,排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配.常见的安全阀故障消除方法 摘要: 故障什么机器都会有的,如果不小心液压油泵漏油了,或是油泵进水了都是不行的,最主要的还是油泵液压油跟不上,不过现在讨论的是安全阀的故障问题,下面就看下如何看这些故障并进行消除方法, 安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。...
    了解更多...

    疏水阀冬天如何防冻

    如果从疏水阀到回水管不是使用重力排放,疏水阀和排放管线就应该用人工排放或者使用带防冻措施的排放管自动排放。...
    了解更多...

    蝶阀密封面泄漏的原因及消除方法

    1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
    2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。...
    了解更多...

    液压压力阀失效的常见原因

    阀芯与阀套间液的径向力不平衡,最终使阀芯压向阀套内壁面出现卡紧现象。
    在液压阀制造或修理时,没有达到规定的技术要求;或零件保管不善,发生锈蚀,混入污物等。液压阀芯和阀体在使用时不断产生磨损,使得零件尺寸、形状和表面质量发生变化。...
    了解更多...

    液压溢流阀失效的机理分析

    最后用砂纸的背面对锥阀进行进一步的修磨,由于砂纸背面的布纹较粗, 再加上机油的作用,这时的修磨是为了进一步降低锥阔斜面的表面粗糙度值以达到要求,这一步和抛光的性质差不多,打磨完后,用煤油把阅芯清洗干净,装入溢流阀就可以用了。上述方法适用于所有锥形的阀芯,只是不同的阀芯用不同的夹紧方法,先后 修复了多个液压阔内的锥形阀芯,重新装入阀内,并应用到液压系统中,都恢复 了阔的功用,取得了预期的效果,修好一个锥形阀芯只需30秒。溢流阀失效机理分析 各种阀共同点 尽管液压阀的种类、型号、规格有多种多样,但它们之间总是存在着一些必 然的联系和共同的特点及原理,主要体现在以下几点...
    了解更多...

    电动法兰蝶阀如何保养

    1、电动法兰蝶阀安装前需确认本产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。...
    了解更多...

    如何防止调节阀气蚀

    为防止气蚀,在原始选型和安装时应注意以下几点:
    (1)尽量将调节阀安装在系统的最低位置处,这样可以相对提高调节阀入口P1和出口P2的压力。...
    了解更多...

    液压单向阀造成液压泵吸空故障分析与排除

    当泵的传动组件再次转到吸油窗口时,剩余容积内的压缩空气就会膨胀,部分或全部占据工作腔容积,甚至还会有部分气体又回流到吸油管道内,如此一来就导致无法将吸油管道内的空气进一步抽出,无法使吸 油管道内的绝对压力ρ1进一步降低,倘若此时真空度尚未满足二判。的条件, 液压泵就将吸不上油,产生吸空故障。...
    了解更多...

页次:8/21 每页25 总数511    首页  上一页  下一页  尾页    转到: