液压阀油中含水的危害、改进措施及效果
液压阀油中含水的危害、改进措施及效果
(1) 油中含水超标会使油质乳化而造成油系统管道腐蚀，机组部件发生锈蚀；润滑油带水，降低了润滑效果，使轴瓦油膜不易形成，机组轴系振动加剧，当油膜被转子撕裂时，转子将与轴瓦产生磨擦，不能及时迅速地带走轴系传来的热量，使轴瓦脱胎或化瓦，危及机组安全，造成事故停机。
(2) 控制油带水会锈蚀油动机弹簧，改变机组调节系统个特性曲线，长期下去，将使油动机弹簧锈蚀剥落，造成弹簧疲劳；机组调节保安系统各错油门、活塞、滑阀(RG-03,RG-06,RG-10,RCG-03)等部件的间隙十分精细，控制油带水将会使之锈蚀，产生错油门、滑阀或活塞卡涩，滑阀振动等一系列现象，威胁控制安全。
(3) 改进措施：由于液动阀以上问题，本站考虑将其更换为电动阀。将原液动球阀拆下，球阀上表面电动球阀在旁通阀上管道安装电动球阀，需要安装电动球阀的长度为597 mm。原结构控制旁通阀液压阀电磁阀电源接到改造后的电动球阀控制电源上，控制继电器和接触器来控制电动阀的开关，新增加AC380 V电源作为电动阀的操作电源，原液动阀开、关信号电缆直接改接到电动阀的开、关位置接点上；拆除原液动球阀的开、关供油管路及回油管路，将球阀(PRCV-G03,PRCV-G06,PRCV-G10)控制柜内旁通阀开、关供油管封堵严密，直接将油路封死，使旁通阀电磁阀失效，拆除旁通阀电磁阀电源。经过对液动旁通阀的改进，目前球阀油压装置油混水问题得到解决，将油质控制在合格范围内，旁通阀出现的各种缺陷也不复存在。有效地保证机组安全、可靠运行。
上一篇：冬季电磁阀的保护措施 下一篇：工程机械在磨合期内的使用与保养
